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全封閉式生物(wu)纖維素敷料無菌制造系統包括轉運小車、滅(mie)菌艙(cang)、緩(huan)存艙(cang)、操作艙(cang)及(ji)出料LAF四部分組成。系統靈活整合了纖維素敷料無菌制造生產過程中所有關鍵設備模塊，包含艙內滅菌模塊、環境實時監控模塊、進出料流水線、機械手A、機械手B、壓膜除水模塊、PET膜裁切模塊、濕膜產品裁切模塊、CCD檢測模塊、鋁箔膜裁切模塊、鋁箔熱封模塊、稱重噴碼模塊、不良品剔除模塊，提供纖維素敷料生產的無菌環境及完備的設備條件，真正實現纖維素敷料制備的全流程封閉式無菌作業。

1.在操作區域和(he)操作人員(yuan)之間建立屏障,提(ti)供操作人員(yuan)能物理介入但密閉隔離 的受(shou)控(kong)環境,防止污染和(he)交叉污染。

2.可安置在C/D級背景環境,減少(shao)運(yun)營成本。 3.MES系統:產線集合MES系統實時監控(kong)反饋產線生產狀態(tai);

4.不停機上料(liao):產線具(ju)備緩存上料(liao)功能,生(sheng)產時上料(liao)不影響設備正(zheng)常運轉;

5.柔性組合:產線采用(yong)模(mo)塊化設計,可根據工藝需求快(kuai)速(su)的進行柔性化組合, 以滿足要(yao)求;

6.高(gao)效:每小時可產出300-360PCS(標準產能); 7.可靠(kao):設備具(ju)備自(zi)檢系統(tong),確保生產環節合規(gui)、達標;

8.過程(cheng)檢(jian)測;實(shi)時顯示每個基站的運行參數,數據(ju)結果(guo)清晰可見;

9.百級(ji)無(wu)塵(chen)環(huan)境(jing)(jing)(jing):艙(cang)體自(zi)帶(dai)滅(mie)菌(jun)系統,生產(chan)環(huan)境(jing)(jing)(jing)可達到百級(ji)無(wu)塵(chen),無(wu)菌(jun),并在 此(ci)環(huan)境(jing)(jing)(jing)下實現全自(zi)動(dong)生產(chan)。

用于醫療(liao)器(qi)械無菌化生產

用于具有(you)生物活性(xing)、化學敏(min)感(gan)性(xing)、熱敏(min)感(gan)性(xing)的醫療器械組裝